隨著我們機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，軸承已經(jīng)在我國(guó)有了很大的提升，我國(guó)已經(jīng)成了工業(yè)制造的第三，但是我們國(guó)產(chǎn)軸承和進(jìn)口軸承之間還是有著顯著的差距的，下面就讓我們看一看我國(guó)軸承的發(fā)展現(xiàn)狀吧。

1、我國(guó)軸承行業(yè)生產(chǎn)集中度低

在全世界軸承約400億美元的銷售額中，世界8大跨國(guó)公司占75%~80%。德國(guó)兩大公司占其全國(guó)總量的90%，日本5家占其全國(guó)總量的90%，美國(guó)1家占其全國(guó)總量的56%。而我國(guó)瓦軸等7家年銷售額10億元以上的軸承企業(yè)，銷售額僅占全行業(yè)的28.3%。

2、我國(guó)軸承行業(yè)研發(fā)和創(chuàng)新能力低

由于大多數(shù)企業(yè)在創(chuàng)新體系的建設(shè)和運(yùn)行、研發(fā)和創(chuàng)新的資金投入、人才開發(fā)等方面仍處于低水平，濟(jì)南滾珠絲杠在加上面向行業(yè)服務(wù)的科研院所走向企業(yè)化，國(guó)家已沒有對(duì)行業(yè)共性技術(shù)研究的投入，從而削弱了面向行業(yè)進(jìn)行研發(fā)的功能。因此，全行業(yè)“兩弱兩少”突出，即基礎(chǔ)理論研究弱，參與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)  制定力度弱，少原創(chuàng)技術(shù)，少專利產(chǎn)品。

3、據(jù)2018年數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)軸承行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入1788億元，軸承產(chǎn)量210億套。能夠生產(chǎn)小至內(nèi)徑0.6毫米，大至外徑11米，共計(jì)多達(dá)9萬多個(gè)品種規(guī)格的軸承。我國(guó)雖已是世界軸承生產(chǎn)大國(guó)，但還不是世界軸承生產(chǎn)強(qiáng)國(guó)，濟(jì)南直線導(dǎo)軌行業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、研發(fā)能力、技術(shù)水平、產(chǎn)品質(zhì)量、效率效益都與國(guó)際先進(jìn)水平存在較大差距。

隨著我國(guó)市場(chǎng)化程度的不斷提高，民營(yíng)軸承企業(yè)不斷進(jìn)入軸承制造行業(yè)，已經(jīng)成為我國(guó)軸承行業(yè)的主力軍，所以不管是民營(yíng)企業(yè)還是國(guó)企，我們都應(yīng)該去注意上邊的這些問題，詳情點(diǎn)擊濟(jì)南進(jìn)口軸承。