對于濟南進口軸承而言，正確的進行安裝是延長它的使用壽命的主要保障。但是在現(xiàn)實應用中，卻沒有多少人有專業(yè)的安裝知識，對于安裝做的并不是很到位。這樣會導致進口軸承安裝不正確，容易出現(xiàn)運轉(zhuǎn)事故。

一般來說進口軸承的安裝是按照軸承的結(jié)構(gòu)、大小和安裝的部分、以及其性質(zhì)來決定的。在安裝時注意施加壓力的時候是直接加在套圈的面上，一定要垂直施壓，不能通過轉(zhuǎn)動滾動體來施加壓力，進口軸承安裝比較通用的方法如下：

1、軸承圈跟軸配合方式多為過渡配合，進口軸承的座圈跟軸承座孔配合多是間隙配合，這樣的配合方式一般來說都是比較容易安裝的，在軸承的中軸應該在軸上固定好了，以免周圈相對周來轉(zhuǎn)動，導致不必要的磨損。對于進口軸承的安裝方式來說，旋轉(zhuǎn)著安裝的方式比較多一些，這樣可以讓內(nèi)圈可軸配合更為緊一些。

2、進口軸承的外圈跟軸承座配合比較松，內(nèi)圈跟軸配合比較緊得時候，就可以用安裝軸承時候使用的專業(yè)的壓力機來把軸承先壓在軸上，然后跟軸、軸承一起安裝到軸承座里面，在施壓安裝的時候注意軸承內(nèi)圈的面要沖上，然后墊一個軟金屬做成的套管，材質(zhì)是銅的或者是軟鋼就可以了，在裝配套管內(nèi)徑比軸頸直徑還大，外徑直徑比內(nèi)圈的檔邊還小的時候，就要避免施壓在保持架上。

3、進口軸承安裝結(jié)束后，為了檢查安裝是否正確，要進行運轉(zhuǎn)檢查。小型機械可以用手旋轉(zhuǎn)，以確認是否旋轉(zhuǎn)順暢。檢查項目有因異物、傷痕、壓痕而造成的運轉(zhuǎn)不暢；因安裝不良，安裝座加工不良而產(chǎn)生的力矩不穩(wěn)定；由于游隙過小、安裝誤差、密封摩擦而引起的力矩過大等等。如無異常則可以開始動力運轉(zhuǎn)。

4、大型機械不能手動旋轉(zhuǎn)，所以空載啟動后立即切斷動力，機械空轉(zhuǎn)，檢查有無振動、噪音、旋轉(zhuǎn)部件是否有接觸等等，確認無異常后，進入動力運轉(zhuǎn)。

5、動力運轉(zhuǎn)，從空載低速開始，緩緩的提高至所定條件的額定運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)中檢查事項為，是否有異常音響、進口軸承溫度的變化、潤滑劑的泄漏或變色等等。如果發(fā)現(xiàn)異常，應立即中止運轉(zhuǎn)，檢查機械，必要時要拆下軸承檢查。

6、進口軸承溫度，一般可根據(jù)軸承座的外部溫度推測。但利用油孔直接測量進口軸承外圈的溫度更加準確。軸承溫度，從運轉(zhuǎn)開始逐漸升高，通常1-2小時后溫度穩(wěn)定。如果軸承安裝不良，溫度會急劇上升，出現(xiàn)異常高溫。其原因諸如潤滑劑過多、軸承游隙過小、安裝不良、密封裝置摩擦過大等。高速旋轉(zhuǎn)的場合，軸承結(jié)構(gòu)、潤滑方式的選擇錯誤等也是其原因。

7、進口軸承的轉(zhuǎn)動音用聽診器等檢查，有較強的金屬噪聲、異音、不規(guī)則音等說明異常。其原因有潤滑不良、軸或軸承座精度不良、軸承損傷、異物侵入等。

正確進行濟南進口軸承安裝，不但是為了延長進口軸承的使用壽命，更是保障我們機器的使用。如果不是專業(yè)的人士，小編認為可以按照上面的安裝方法來進行安裝，這樣才能有一個更好的安裝效果。