濟(jì)南直線導(dǎo)軌其實(shí)是一種精密部件，如果不能正確的進(jìn)行操作的話，就會(huì)出現(xiàn)一些缺陷。除了操作不當(dāng)?shù)囊蛩刂�外，還包括呈現(xiàn)來(lái)自外界要素或者是認(rèn)為要素形成的一些缺陷。如果我們發(fā)現(xiàn)了這些缺陷，就要及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)了，今天，小編來(lái)給大家說(shuō)明一下吧。

(1)電動(dòng)機(jī)過(guò)熱報(bào)警的修補(bǔ)

缺陷現(xiàn)象：X軸電動(dòng)機(jī)過(guò)熱報(bào)警

剖析及處理進(jìn)程：電動(dòng)機(jī)過(guò)熱報(bào)警，發(fā)生的原因有多種，除伺服單元本身的問(wèn)題外，或許是切削參數(shù)不合理，亦或許是傳動(dòng)鏈上有問(wèn)題。而該機(jī)床的缺陷原因是由于直線導(dǎo)軌鑲條與導(dǎo)軌空位太小，調(diào)得太緊。松開(kāi)鑲條防松螺釘，調(diào)整鑲條螺栓，使運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)活絡(luò)，確保0.03mm的塞尺不得塞入，然后鎖緊防松螺釘。缺陷清掃。

(2)行程終端發(fā)生顯著的機(jī)械振動(dòng)缺陷修補(bǔ)

缺陷現(xiàn)象：某加工中心作業(yè)時(shí)，作業(yè)臺(tái)X軸方向位移挨近行程終端進(jìn)程中發(fā)生顯著的機(jī)械振動(dòng)缺陷，缺陷發(fā)生時(shí)體系不報(bào)警。

剖析及處理進(jìn)程：因缺陷發(fā)生時(shí)體系不報(bào)警，但缺陷顯著，故經(jīng)過(guò)交換法查看，供認(rèn)缺陷部位應(yīng)在X軸伺服電動(dòng)機(jī)與絲杠傳動(dòng)鏈一側(cè)。為差異電動(dòng)機(jī)缺陷，可折卸電動(dòng)機(jī)與滾珠絲杠之間的彈性聯(lián)軸器，獨(dú)自通電查看電動(dòng)機(jī)。查看結(jié)果表明，電動(dòng)機(jī)作業(yè)時(shí)無(wú)振動(dòng)現(xiàn)象，顯著缺陷部位在機(jī)械傳動(dòng)部分。脫開(kāi)彈性聯(lián)軸器，用扳手翻滾滾珠絲杠進(jìn)行手感查看;經(jīng)過(guò)手感查看，發(fā)現(xiàn)作業(yè)臺(tái)X軸方向位移挨近行程終端時(shí)，感覺(jué)到阻力顯著增加。拆下作業(yè)臺(tái)查看，發(fā)現(xiàn)滾珠絲杠與導(dǎo)軌不平行，故而引起機(jī)械翻滾進(jìn)程中的振動(dòng)現(xiàn)象。經(jīng)過(guò)細(xì)心修補(bǔ)、 調(diào)整后，從頭裝好，缺陷清掃。

(3)滾珠絲杠螺母松動(dòng)引起的缺陷修補(bǔ)

缺陷現(xiàn)象：機(jī)床Z軸作業(yè)(方滑枕為Z軸)哆嗦，瞬間即呈現(xiàn)123號(hào)報(bào)警;機(jī)床間斷作業(yè)。

剖析及處理進(jìn)程：呈現(xiàn)123號(hào)報(bào)警的原因是盯梢過(guò)失超出了機(jī)床數(shù)據(jù)TEN345/N346中所規(guī)則的值。

導(dǎo)致此種現(xiàn)象有三個(gè)或許：

①方位測(cè)量體系的檢測(cè)器材與機(jī)械位移部分聯(lián)接不良。

②傳動(dòng)部分呈現(xiàn)空位。

③方位閉環(huán)放大系數(shù)KV不匹配。

經(jīng)過(guò)詳細(xì)查看和剖析，開(kāi)端斷定是后兩個(gè)原因，使方滑枕(Z軸)作業(yè)進(jìn)程中發(fā)生負(fù)載擾動(dòng)而構(gòu)成方位閉環(huán)振動(dòng)。根據(jù)這個(gè)判別 ，咱們首要修改了設(shè)定Z軸KV系數(shù)的機(jī)床數(shù)據(jù)TENl52，將原值S1333改成S800，即降低了放大系數(shù)，有助于方位閉環(huán)安穩(wěn)：經(jīng)試作業(yè)發(fā)現(xiàn)雖振動(dòng)現(xiàn)象顯著削弱，但未徹底消除。這說(shuō)明機(jī)械傳動(dòng)呈現(xiàn)空位的或許性增大;或許是滑枕鑲條松動(dòng)、滾珠絲杠或螺母竄動(dòng)。對(duì)機(jī)床各部位選用先易后難，先外后內(nèi)逐一否定的方法，畢竟查出缺陷源：滾珠絲杠螺母背帽松動(dòng)，使傳動(dòng)呈現(xiàn)空位，當(dāng)Z軸運(yùn)動(dòng)時(shí)由于空位構(gòu)成的負(fù)載擾動(dòng)導(dǎo)致方位閉環(huán)振動(dòng)而呈現(xiàn)哆嗦現(xiàn)象。緊好松動(dòng)的背帽，調(diào)整好空位，并將機(jī)床數(shù)據(jù)TENl52恢復(fù)到原值后，缺陷消除。

(4)移動(dòng)進(jìn)程中發(fā)生機(jī)械干與的缺陷修補(bǔ)

缺陷現(xiàn)象：某加工中心選用直線翻滾導(dǎo)軌，設(shè)備后用扳手翻滾滾珠絲杠進(jìn)行手感查看，發(fā)現(xiàn)作業(yè)臺(tái)X軸方向移動(dòng)進(jìn)程中發(fā)生顯著的機(jī)械于涉缺陷，運(yùn)動(dòng)阻力很大。

剖析及處理進(jìn)程：缺陷顯著在機(jī)械結(jié)構(gòu)部分。拆下作業(yè)臺(tái)，首要查看滾珠絲杠與導(dǎo)軌的平行度，查看合格。再查看兩條直線導(dǎo)軌的平行度，發(fā)現(xiàn)導(dǎo)軌平行度嚴(yán)峻超差。拆下兩條直 線導(dǎo)軌，查看中滑板上SBC直線導(dǎo)軌的設(shè)備基面的平行度，查看合格。再查看直線導(dǎo)軌，發(fā)現(xiàn)一條直線導(dǎo)軌的設(shè)備基面與其滾道的平行度嚴(yán)峻超差(0.5mm)。替換合格的直線導(dǎo)軌，從頭裝好后，缺陷清掃。

(5)機(jī)床定位精度不合格的缺陷修補(bǔ)

缺陷現(xiàn)象：某加工中心作業(yè)時(shí)，作業(yè)臺(tái)Y軸方向位移挨近行程終端進(jìn)程中絲杠反向空位顯著增大，機(jī)床定位精度不合格。剖析及處理進(jìn)程：缺陷部位顯著在X軸伺服電動(dòng)機(jī)與絲杠傳動(dòng)鏈一側(cè);拆開(kāi)電動(dòng)機(jī)與滾珠絲杠之間的彈性聯(lián)軸器，用扳手翻滾滾珠絲杠進(jìn)行手感查看。經(jīng)過(guò)手感查看，發(fā)現(xiàn)作業(yè)臺(tái)X 軸方向位移挨近行程終端時(shí)，感覺(jué)到阻力顯著增加。拆下作業(yè)臺(tái)查看，發(fā)現(xiàn)Y軸導(dǎo)軌平行度嚴(yán)峻超差，故而引起機(jī)械翻滾進(jìn)程中阻力顯著增加，滾珠絲杠彈性變形，反向空位增大， 機(jī)床定位精度不合格。經(jīng)過(guò)細(xì)心修補(bǔ)、調(diào)整后，從頭裝好，缺陷清掃。

發(fā)生了這些缺陷，我們應(yīng)該如何進(jìn)行進(jìn)行維修呢？上面小編也給大家詳細(xì)的介紹了一下。如果我們碰到上面這些問(wèn)題的話可以按照上面的方法進(jìn)行修復(fù)，以便獲得更好的使用效果。如果我們自己不能進(jìn)行修復(fù)的話，可以聯(lián)系專(zhuān)業(yè)的直線導(dǎo)軌制作廠家。